S試切件
主要驗證五軸聯動機床空間位置精度。
加工機型:TITAN 6030
X/Y/Z軸快移速度:50/50/30 m/min
X/Y/Z軸切削速度:20/20/20 m/min
執行標準:ISO10791
毛坯輪廓尺寸:400mm*200mm*70mm
試件材料:鋁7075-T7451
使用刀具:D20
切削速度:S10000
進給量:F2000
切削深度:30MM
切削時間:2小時
室內溫度:24.5℃
精度檢驗表:
檢驗項目 | 允差名義規格 | 實際精度 | 檢驗工具 |
緣條行面粗糙度(Ra) | 3.2 | 1.6 | 粗糙度儀 |
緣條厚度(mm) | 0.1 | 0.08 | 壁厚卡尺 |
型面輪廓誤差(mm) | 0.05 | ±0.02 | 坐標測量機 |
NAS件
驗證三軸聯動機床進行動態精度,判斷插補軸在運動時的精度和各軸定位精度。
加工機型:PMW 2842
X/Y/Z軸快移速度:15/15/12 m/min
X/Y/Z軸切削速度:10/10/10 m/min
執行標準:NAS979
毛坯輪廓尺寸:210*210*100
試件材料:鋁7075-T7451
使用刀具:D20 D10R5 D10
切削速度:S15000
進給量:F5000
切削深度:35MM
切削時間:2小時
室內溫度:24.5℃
檢驗項目 | 允差名義規格 | 實際精度 | 檢驗工具 |
緣條行面粗糙度(Ra) | 3.2 | 1.6 | 粗糙度儀 |
人臉模型
通過試切人臉模型來看復雜曲面的光潔度及曲面精度,來判斷機床各軸調試的狀態。
加工機型:TITAN 3020
X/Y/Z軸快移速度:50/50/30 m/min
X/Y/Z軸切削速度:20/20/20 m/min
執行標準:VDI3441(德國機床精度標準)
毛坯輪廓尺寸:300*400*100
試件材料:鋁7075-T7451
使用刀具:D50 D20 D10R10 D6R3
切削速度:S12000
進給量:F5000
切削深度:58MM
切削時間:8小時
室內溫度:24.7℃
檢驗項目 | 允差名義規格 | 實際精度 | 檢驗工具 |
緣條行面粗糙度(Ra) | 3.2 | 1.6 | 粗糙度儀 |
型面輪廓誤差(mm) | 0.05 | ±0.02 | 坐標測量機 |
需要復雜的加工工藝和較長的加工時間。
加工機型:TITAN-A 6030
X/Y/Z軸快移速度:50/50/30 m/min
X/Y/Z軸切削速度:20/20/20 m/min
執行標準:VDI3441(德國機床精度標準)
毛坯輪廓尺寸:240*240*520
試件材料:鋁7075-T7451
使用刀具: D63R0.8 D25R0.8 D20R0.8 D10R5 D6R3 D4 D6 D2 D1.5 D2R1 D1R0.5 D0.8
切削速度:S18000
進給量:F6000
切削深度:118.87
切削時間:168小時
室內溫度:24.8℃
檢驗項目 | 允差名義規格 | 實際精度 | 檢驗工具 |
緣條行面粗糙度(Ra) | 3.2 | 1.6 | 粗糙度儀 |
型面輪廓誤差(mm) | 0.05 | ±0.02 | 坐標測量機 |
需要復雜的加工工藝和較長的加工時間。
加工機型:TITAN-A 6030
X/Y/Z軸快移速度:50/50/30 m/min
X/Y/Z軸切削速度:20/20/20 m/min
執行標準:VDI3441(德國機床精度標準)
毛坯輪廓尺寸:100*100*300
試件材料:鋁7075-T7451
使用刀具:D20 D6R3 D2R1
切削速度:S18000
進給量:F4000
切削深度: 22.4
切削時間:24小時
室內溫度:24.5℃
檢驗項目 | 允差名義規格 | 實際精度 | 檢驗工具 |
緣條行面粗糙度(Ra) | 3.2 | 1.6 | 粗糙度儀 |
型面輪廓誤差(mm) | 0.05 | ±0.02 | 坐標測量機 |